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科技日报实习记者 韩荣
2月3日，记者从山西转型综改示范区获悉，近日由中国煤科太原研究院自主研制的国内首套高阶智能快速掘进设备，在山西省河东煤田离柳矿区完成工业性试验并顺利通过国家首批智能化示范建设煤矿现场验收，标志着智能化快掘系统在山西省复杂地质条件的应用取得历史性突破。
据了解，该煤矿位于山西吕梁境内，地质条件复杂，巷道断面大、倾角大，支护强度密集，顶底板为泥岩、石灰岩，地质较软、易垮落，在掘进作业过程中，经受着涌水量大、片帮等各种工况考验，一直以来，采掘衔接问题困扰着该矿的可持续发展。
作为山西省高端装备制造产业链“链主”企业，中国煤科太原研究院针对山西省内多数煤矿地质条件复杂，巷道断面大、倾角大，采掘衔接困难等问题，研发出了以井下中央集控中心为枢纽，以集群设备多信息融合网络为通道，以工况监测与故障诊断系统为感知，适合复杂围岩条件的智能掘支运一体化快速掘进装备。
据了解，此套高阶智能快速掘进装备总长150多米，通过一键操作实现掘进、支护、运输平行连续作业，单月最高进尺提高至500米，掘进速度是传统装备的2倍，作业人员可减少2/3。有效破解了采掘失衡的关键性难题，一举打破该地区煤矿进尺纪录。
针对矿方掘进作业超前钻探的要求和软岩大变形的地质条件，该套设备突破了全宽掘进超前钻探的技术难题，实现了掘锚探全工序一体化作业，保障了掘进作业安全高效。同时，该套设备还采用了侧帮全采高垂直支护系统，可以满足矿方大采高巷道支护的需求，在此基础上设备采用的柔性连续运输系统，适应巷道底板起伏大，转弯半径小等地质限制，保障了圆班连续掘进。
中国煤科太原研究院相关负责人表示，作为山西省首批智能化示范煤矿，该矿为山西省内同类地质条件矿井在智能化快速掘进领域提供了重要的借鉴意义和参考价值。
