科技日报记者 操秀英
记者11月18日从中国海油获悉，我国首套自主研发浅水水下生产系统在渤海锦州31-1气田成功投产，这是我国浅水海域油气开发模式的又一创新，可撬动渤海油田数亿吨难动用储量，为保障国家能源安全增添了新的技术装备。
资料图：施工船舶铺设远程控制水下生产系统的脐带缆。
(资料图)
据介绍，锦州31-1气田位于渤海辽东湾海域，平均水深约30米。该气田新建一座水下生产系统，依托锦州25-1南这一亚洲最大连体平台进行开发生产，投产气井2口，高峰日产天然气约41万立方米，年产量相当于40万户家庭1年的使用量。
水下生产系统由井口、采油树及控制系统等构成，是油气开采的关键装备，通常用于深水海域。长期以来，全球仅有少数几家欧美公司掌握水下采油设施的设计制造技术，2021年中国海油成功攻克该项装备。在浅水海域，全球海上油气开发基本都采用固定式导管架平台模式，将采油装备建在平台上，方便操作调节。但渤海海域航运、渔业发达，为了减少对海域的占用，中国海油在全球首创将水下生产系统用于浅海开发，实现了开发模式的新突破。
为了成功研发这一系统，2019年以来，中国海油组建联合技术攻关团队。3年来，研发团队制作图纸1264份、编制技术规范450份，整合国内外100余家供应链，完成国产化浅水水下生产系统的设计、加工、组装和测试工作，攻克了浅水水下生产系统技术难题。
为实现浅水水下生产系统的经济有效运用，中国海油以项目建设为中心，联合14家相关单位和部门，与时俱进创新发展模式，着力打造水下生产系统人才队伍中心和科研攻关创新高地。团队广聚英才，充分发挥自主创新优势，完成18项设备调试和百余项的流程优化改造。通过关键技术重点攻关、海陆联动作业提效、生产科研双管齐下等多种形式，实现了首套自主研发浅水水下生产系统从基础概念设计到国产化实践应用的重大跨越。
“水下生产系统投用测试过程中，历经百余次潜水作业配合，克服水下安装就位能见度低、水陆联合功能测试精密度高、流程改造点位多、建造工艺要求高等多项技术难题，实现了最终的成功投用，这标志着我国浅水领域油气开发新模式的开启。”中国海油天津分公司辽东作业公司总经理许建军告诉记者。
目前，锦州31-1气田采用无人化开发模式，能够实现水下开采的精确控制及智能监控，降低工程投资和生产运营成本。其作为低成本水下生产系统的国产化示范应用，为后期建立渤海区域水下生产系统的标准技术体系打下了基础。
“浅水水下生产系统技术有效解决了渤海油气开发的难题，还可为国内外其他海域同类型油气田提供新的解决方案，这将盘活渤海浅水海域数亿吨的难动用储量，成为未来浅水油气田经济高效开发新的增长点。”中国海油研究总院院长米立军介绍道。
（图片由中国海油提供）
关键词： 成功投产
