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科技日报记者 史俊斌 通讯员 张向军 王珂珮
11月27日,陕西煤业化工集团陕化公司设计有效气产量100000Nm3/h气化D炉改造升级完成后一次性投料开车成功,产出粗合成气,各项技术指标正常,标志着国内首套大型耐火砖炉改为晋华炉正式进入生产阶段。
今年以来,为盘活闲置资产,提升装置能效,该公司决定采用国内自主专利“晋华炉”技术对D炉进行升级改造。该公司目前共有4台气化炉装置,D炉不同于现运行的3台气化炉,为单喷嘴水煤浆气化炉。
据悉,D炉改造增加了锅炉水循环系统,燃烧室壳体采用环腔气保护隔热形式,以先进的水冷壁代替了原有的耐火砖,并用新型下降筒替代传统激冷环加下降管。改造后,气化炉可以使用高灰熔点的煤种,拓宽了煤种适应性。投运后,气化炉气化效率高,水气比高,单炉连续运行周期可由原来的80天提升至120天以上,将减少气化炉检修频次,有效降低运行成本,使系统的运行更加安全稳定。
此次技改历时1年多。在改造过程中,公司严密部署,统筹安排,协调解决遇到的技术难点。组织人员对工艺管线、盲板、阀门、联锁、安全设施、系统跑冒滴漏等进行检查确认,确保开车期间不留隐患、不留死角。对班组人员进行了系列培训,详细讲解系统流程与操作中可能出现的问题及解决方法,有力确保D炉改造恢复、试压消缺、连锁调试等各项工作全面完成。经过一周的调试和安全确认,实现一次性点火投料成功,建成了晋华炉装置,该装置为国内首套大型耐火砖炉技改水冷壁气化炉。
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